ವೇರ್ಹೌಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಎಂದರೇನು?

Mar 24, 2026

Leave a message

 

ಕಿಯೋಸ್ಕ್ ಎಟಾಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತಂಡದಿಂದ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಡೇನಿಯಲ್ ಕೊಟ್ಕೆ, ಹಿರಿಯ ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ (ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 18 ವರ್ಷಗಳು, ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್, ಇ{5}}ಮತ್ತು 3PL ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಲಘು ನಿಯೋಜನೆಗಳನ್ನು-ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ). ಕೊನೆಯದಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮಾರ್ಚ್ 2026.

 

ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಮೌಂಟೆಡ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪ್ರತಿ ಪಿಕ್ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, 99.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್ ನಿಖರತೆ ದರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ 30-50% ಥ್ರೋಪುಟ್ ಲಾಭಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಬಂದಿವೆMHI ವಾರ್ಷಿಕ ಉದ್ಯಮ ವರದಿ, ಇದು 2016 ರಿಂದ ನೂರಾರು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಾದ್ಯಂತ ಬೆಳಕನ್ನು-ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಪಿಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ನೇರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಬಿನ್, ಶೆಲ್ಫ್ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ ಕೆಳಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಏನನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ವಿಭಜಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

 

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರಗಳು: 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಆರಿಸಿ

ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಎಂದರೇನು?ವೇರ್‌ಹೌಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ LED ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಬೆಳಕಿನ-ನಿರ್ದೇಶಿತ ಪಿಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಆದೇಶವು ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ (WMS) ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬೆಳಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಟಂ ಅನ್ನು ಎಳೆದ ನಂತರ ಆಪರೇಟರ್ ದೃಢೀಕರಣ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಲು ಕಾಯುತ್ತದೆ.

ಯಾರು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ?20,000 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ರಿಯ SKU ಗಳೊಂದಿಗೆ ದಿನಕ್ಕೆ 1,000+ ಆರ್ಡರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇ-ಕಾಮರ್ಸ್ ಪೂರೈಸುವಿಕೆ, ಔಷಧೀಯ ವಿತರಣೆ, ಮತ್ತು ಚಂದಾದಾರಿಕೆ{6}}ಬಾಕ್ಸ್ ಕಿಟ್ಟಿಂಗ್. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು (ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು) ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಡಿಟ್ ಟ್ರಯಲ್‌ನಿಂದಾಗಿ -ಗಾತ್ರದ ಆದಾಯವನ್ನು ಸಹ ನೋಡುತ್ತವೆ.

ROI ಯಾವಾಗ ಅರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ?ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಗೋದಾಮುಗಳು 12–18 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ತಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸೈಟ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿದಿನ 5,000+ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ 6–9 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಆ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ROI ಮಾಡೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆಬಾಸ್ಟಿಯನ್ ಪರಿಹಾರಗಳುಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕರಣದ ಸಾರಾಂಶಗಳುಡೆಮ್ಯಾಟಿಕ್.

 

 

ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ?

ಒಂದು ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಲ್ಫಾನ್ಯೂಮರಿಕ್ ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲ್‌ಇಡಿ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಪಿಕ್ ಲೊಕೇಶನ್‌ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಆದೇಶವು WMS ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಕ್ಷೆಗಳು SKU ಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹಾರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಲಯದವರೆಗೆ ನಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಯಾವ ದೀಪಗಳು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಓದುತ್ತಾರೆ, ಐಟಂಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತಾರೆ. ಆ ದೃಢೀಕರಣವು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ WMS ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ದಾಸ್ತಾನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದೇಶವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆಯ್ಕೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಓದುವುದಿಲ್ಲ, ಪರದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ನಡುವೆ ಟಾಗಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸಗಾರನ ಮೇಲೆ ಅರಿವಿನ ಹೊರೆ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 800 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿವೆ, ನಿಯೋಜನೆಯ ಮೊದಲ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದೊಳಗೆ ಮಾನಸಿಕ ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯಗಳಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು-ಈ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ2020 ರಿಂದ 2024 ರವರೆಗಿನ MHI ವಾರ್ಷಿಕ ಉದ್ಯಮ ವರದಿಗಳು, ಇದು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ 1,000 ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಿದೆ.

 

 

ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಕೋರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಘಟಕಗಳು

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಕನ್ಸರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ದಿಬೆಳಕಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಗೋಚರ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಹು-ಅಂಕಿಯ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಆಲ್ಫಾನ್ಯೂಮರಿಕ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು (ಆಧ್ಯತೆ ಅಥವಾ ವಲಯವನ್ನು ಎನ್ಕೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು{2}}ಬಣ್ಣ), ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ದೃಢೀಕರಣ ಬಟನ್. ಕೆಲವು ಹೊಸ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆಇ-ಶಾಯಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ-ಕಡಿಮೆ-ನಿರಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪವರ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಕಾರ-ಸಾವಿರಾರು ಸ್ಥಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಹಿಂದೆ ಒಂದು ವಲಯ ನಿಯಂತ್ರಕ ಇರುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಗ್ರೇಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ 24 ರಿಂದ 128) ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಸರ್ವರ್ ನಡುವೆ ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆಲೈಟ್ನಿಂಗ್ ಪಿಕ್ಮತ್ತುವೂಡೂ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಎರಡು ಮಾರಾಟಗಾರರು. ಹಳೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿನ ವೈರಿಂಗ್ RS-485 ಅಥವಾ CAN ಬಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸರಣಿ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ-ಪೀಳಿಗೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಸಂರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಲೇಯರ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ WMS ಅಥವಾ ERP ನೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ದೃಢೀಕರಣಗಳು, ವಿನಾಯಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ ಮುದ್ರೆಗಳು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಸೂಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಆ ಏಕೀಕರಣದ ಆಳವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ{2}}ನಿಮ್ಮ WMS ಒಂದೇ ಆದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ವೇವ್-ಯೋಜಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನೀವು ಬ್ಯಾಚ್ ಪಿಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಪಿಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ ಅದು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗುಣಿಸುತ್ತದೆ.

 

 

ಎಲ್ಲಿ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ತನ್ನ ROI ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಗಳಿಸುತ್ತದೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ-ಫಿಟ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಪ್ರತಿ ಗೋದಾಮಿನ ಪಿಕಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯೋಜನೆಯು ಬೆಳಕಿನ-ನಿರ್ದೇಶಿತ ಪಿಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಮಾನವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಬಲ ಆದಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆಯಿಂದ-ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ{1}}SKU-ಎಣಿಕೆ ಪರಿಸರಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಇ-ವಾಣಿಜ್ಯ ಪೂರೈಸುವಿಕೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು 2,000 ರಿಂದ 20,000 SKU ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ, ಅಲ್ಲಿ ಆ SKU ಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾರೆಟೊ{10}}ಹೆವಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ{11}}ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 20% SKU ಗಳು 80% ಪಿಕ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ಗಾಗಿ

ಔಷಧೀಯ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಬಲವಾದ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವೇಗದ ಕಾರಣದಿಂದಲ್ಲ ಆದರೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ದೃಢೀಕರಣ ಈವೆಂಟ್‌ಗಳು ಟೈಮ್‌ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್, ಸ್ಥಳ{1}}ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ, ಆಪರೇಟರ್{2}}ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆFDA 21 CFR ಭಾಗ 211(ಔಷಧ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ US ಫೆಡರಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಅಥವಾEU ಉತ್ತಮ ವಿತರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸ (GDP)ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಆ ಆಡಿಟ್ ಟ್ರಯಲ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಅನುಸರಣೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಹು{0}}ಸಾಲು, ಅದೇ-ದಿನದ ನೆರವೇರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು-ಚಂದಾದಾರಿಕೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿಗಳು, ಪ್ರಚಾರದ ಕಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಚಿಲ್ಲರೆ ಅಂಗಡಿ ಮರುಪೂರಣ-ಇದಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭ. ಈ ಪರಿಸರಗಳು ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಅನನ್ಯ ಐಟಂಗಳಾದ್ಯಂತ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪಿಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಆರ್ಡರ್ ಪೂರೈಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು 97% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ; ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ 99.7% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆ ಅಂಕಿ ಅಂಶವು ನಿಖರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆWERC DC ಅಳತೆಗಳ ಅಧ್ಯಯನ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಬಹು ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

 

ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ವರ್ಸಸ್ ಆರ್ಎಫ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ವಾಯ್ಸ್ ಪಿಕಿಂಗ್: ಯಾವ ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ಪಿಕಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದೇಶಿತ-ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧ್ವನಿ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು RF ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ತೂಗುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಹಿ ತಾಣವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರನ್ ಆಗುತ್ತವೆ.

ದೊಡ್ಡ -ಹೆಜ್ಜೆ ಗುರುತು, ಪೂರ್ಣ{1}}ಕೇಸ್ ಪಿಕಿಂಗ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ-ಆಯೋಜಕರು ಆಳವಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ದೀರ್ಘ ಹಜಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಚರಿಸುವ ದಿನಸಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಧ್ವನಿಯ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್ ಫ್ರೀ ಸ್ವಭಾವವು ಆ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಧ್ವನಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಹು{7}}SKU ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಕ್ಕದ ಬಿನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಮೌಖಿಕ ದೃಢೀಕರಣ ಲೂಪ್ ("ಬೇಕರ್‌ನಿಂದ ಮೂರನ್ನು ಆರಿಸಿ-ಏಳು... ಬೇಕರ್‌ನಿಂದ ಮೂರು-ಏಳು, ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ") ಬೆಳಕಿನ{12}}ನಿರ್ದೇಶನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದು ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಟನ್ ಒತ್ತುವುದರೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸುಪ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ RF ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಾಲವಾದ SKU ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗಾಗಿ-50,000+ ಐಟಂಗಳು-RF ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಳದಾದ್ಯಂತ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ RF-ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆಪರೇಟರ್ ಪದೇ ಪದೇ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ನಡುವೆ ಗಮನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಂದ ಸಂಶೋಧನೆಜಾರ್ಜಿಯಾ ಟೆಕ್'ಸ್ ಸಪ್ಲೈ ಚೈನ್ & ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ಈ ಸಂದರ್ಭ -ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪೆನಾಲ್ಟಿಯು ಸೈಡ್ ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ-ನಿರ್ದೇಶಿತ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷ ದರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಿದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಗೋದಾಮಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತವೆಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಶೆಲ್ಫ್ ಲೇಬಲ್ ಯಂತ್ರಾಂಶಡ್ಯುಯಲ್-ಉದ್ದೇಶದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಜೊತೆಗೆ: ಅದೇ ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ಥಳ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್ ಪೂರೈಸುವ ವಿಂಡೋಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪಿಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.

 

 

ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸರಿಯೇ? ಒಂದು ನಿರ್ಧಾರ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಂಶ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್‌ಗೆ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಫಿಟ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ದೈನಂದಿನ ಆದೇಶ ಸಾಲುಗಳು 1,000+ ಸಾಲುಗಳು/ದಿನ ದಿನಕ್ಕೆ 300 ಸಾಲುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ
ಸಕ್ರಿಯ SKU ಎಣಿಕೆ 500–20,000 SKUಗಳು 50,{1}} SKU ಗಳು (RF ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಬಹುದು{2}}
ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ 99.5%+ (ಫಾರ್ಮಾ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್) 95–97% ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ (ಬೃಹತ್, ಕಡಿಮೆ{2}}ಮೌಲ್ಯದ ಸರಕುಗಳು)
ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮತ್ತು ಒಳ ಪ್ಯಾಕ್ ಪೂರ್ಣ{0}}ಕೇಸ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ{1}}ಪ್ಯಾಲೆಟ್ (ಧ್ವನಿ ಅಥವಾ RF ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ತಮ)
ಕಾರ್ಮಿಕ ವಹಿವಾಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಹಿವಾಟು; ವೇಗದ ತರಬೇತಿ ರಾಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಪಡೆ
WMS ಮುಕ್ತಾಯ WMS ನೈಜ{0}}ಸಮಯದ ಆಯ್ಕೆ-ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ತರಂಗ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಯಾವುದೇ WMS ಅಥವಾ ಮೂಲ ಸ್ಪ್ರೆಡ್‌ಶೀಟ್{0}ಚಾಲಿತ ದಾಸ್ತಾನು ಇಲ್ಲ
ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಶಿಸ್ತು ಏಕ{0}}SKU-ಪ್ರತಿ{2}}ಸ್ಲಾಟ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್
ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬಜೆಟ್ $250–$500 ಒಟ್ಟು ಸ್ಥಾಪಿತ ವೆಚ್ಚ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ $50/ಸ್ಥಾನದ ಗುರಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಮೂಲ RF)

ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು "ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಫಿಟ್" ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಐದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರೆ, ಔಪಚಾರಿಕ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಮೂರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯವರು ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಮೊದಲು ಇತರ ಗೋದಾಮಿನ ಪಿಕಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹಂಚಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

 

ಅನುಷ್ಠಾನದ ನೈಜತೆಗಳು: ಮಾರಾಟದ ಕರಪತ್ರಗಳು ಏನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ಕೆಲಸದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಪಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವುದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅದರ ಯೋಜಿತ ROI ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಶಿಸ್ತು -ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ SKU ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹಾರ್ಡ್‌ವೈರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ-ಐಟಂಗಳು ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡರೆ, ನೆರೆಹೊರೆಯ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸ್ಟಾಕ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ತಳ್ಳಿದರೆ-ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ತಪ್ಪು ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ವೇಗವನ್ನು{7}}ಆಧಾರಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ WMS ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ{8}}SKU-ಪ್ರತಿ{10}}ಸ್ಲಾಟ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ.

ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ವಲಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು 10-15 ಅಡಿ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಪ್ರಯಾಣದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೊಣಕಾಲು ಮತ್ತು ಭುಜದ ಎತ್ತರದ ನಡುವೆ ಪಿಕ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಲಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ -ಉತ್ಪಾದಕವಲ್ಲದ ನಡಿಗೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಬಾಗುವ ಅಥವಾ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳುಬೆಳಕಿನ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿವಿಂಗಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊರಹೋಗುವ ಧಾರಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೇರಿಯಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತರಬೇತಿಯ ಸಮಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನೈಜವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸಂದರ್ಭದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಆಯ್ಕೆ-ದೃಢೀಕರಿಸುವ-ಮುಂಗಡ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಲಿಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿನಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು-ಶಾರ್ಟ್ ಪಿಕ್‌ಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ದಾಸ್ತಾನು, ಸ್ಥಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು-ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು WMS ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದು ಇಲ್ಲದೆ, ಲೈಟ್‌ಗಳು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವವರೆಗೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

 

 

ಅಳೆಯುವ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಎಸೆನ್ಷಿಯಲ್ ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ಕೆಪಿಐಗಳು

  • ಪ್ರತಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಲುಗಳು:ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್. ಲೈವ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು-ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ RF ಆಧಾರಿತ ದರವನ್ನು ಬೇಸ್ಲೈನ್ ​​ಮಾಡಿ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಝೋನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 250–450 ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ವಲಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ-ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡಲಾದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆMHI ವಾರ್ಷಿಕ ಉದ್ಯಮ ವರದಿ.
  • ಮೊದಲ-ಪಾಸ್ ನಿಖರತೆ ದರ:ವಿನಾಯಿತಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ಅಳತೆ ಪಿಕ್ಸ್. ಗುರಿ 99.5% ಕನಿಷ್ಠ; 99% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ವಲಯಕ್ಕೆ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ. ದಿWERC DC ಅಳತೆಗಳ ಅಧ್ಯಯನ99.5%+ ಅನ್ನು "ಉತ್ತಮ--ವರ್ಗದಲ್ಲಿ" ತುಂಡು-ಮಟ್ಟದ ಪಿಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸರಾಸರಿ ಪಿಕ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ:ಬೆಳಕಿನ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಣ ಪತ್ರಿಕಾ ಸಮಯ. ಇದು ವಾಕ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೇಟೆನ್ಸಿಯಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪಿಕ್‌ಗೆ 4 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.
  • ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಪ್ಟೈಮ್:ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ಡ್ರಾಪ್‌ಔಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು WMS ಸಂವಹನ ಅಡಚಣೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಿನ್ನುತ್ತವೆ. ಸಿಸ್ಟಂ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಲಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
  • ತರಬೇತಿ ರಾಂಪ್ ಸಮಯ:ಹೊಸ ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಭವಿ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನ 90% ತಲುಪುವವರೆಗೆ ದಿನಗಳು. ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು 1-2 ದಿನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು 1-2 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ RF ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ನಿಯೋಜನೆ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್ಲೈಟ್ನಿಂಗ್ ಪಿಕ್ಮತ್ತುಮ್ಯಾಥ್ಯೂಸ್ ಆಟೊಮೇಷನ್.

 

 

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪಥ: 2026 ಮತ್ತು ಆಚೆಗೆ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದೆ

ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಥಿರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಲ್ಲ. ಹಲವಾರು ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಗೋದಾಮಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಸ್ವಾಯತ್ತ ಮೊಬೈಲ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ (AMRs) ಜೊತೆ ಏಕೀಕರಣ{0}}ಸ್ವಯಂ-ನಿಶ್ಚಿತ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಗೋದಾಮಿನ ವಾಹನಗಳನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವುದು-ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿ-ವ್ಯಕ್ತಿ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ-, AMRಗಳು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತುಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳುಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕದಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಪಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿಯು ಬೆಳಕಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ{2}}ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಯಾಣದ-ಸಮಯ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯನ್ನು-ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಲೋಕಸ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ಮತ್ತು6 ನದಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಎರಡೂ 2024 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್ ಲೈವ್ ನೆರವೇರಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಮೆಶ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಹಾರ್ಡ್‌ವೈರ್ಡ್ ಬಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ.ವೂಡೂ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ವರದಿಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೈರ್ಡ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿಯೋಜನೆ ಸಮಯವನ್ನು 40-60% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಲೋಚಿತ ಮರುಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪೀಕ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಡೇಟಾ ಅನಾಲಿಟಿಕ್ಸ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಶ್ರೀಮಂತವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಈವೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಶಾಖ-ಪಿಕ್ ಝೋನ್‌ಗಳ ಮ್ಯಾಪ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಡಚಣೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ದೃಢೀಕರಣ ಬಟನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವು ಕ್ಷೀಣಿಸಿದಾಗ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು{2}}ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

 

 

ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ?

ಎ: ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಪ್ರದರ್ಶನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ವೈರ್ಡ್ ಅಥವಾ ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಆಗಿರಲಿ, ಪ್ರತಿ ಪಿಕ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ $150 ರಿಂದ $350 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಒಟ್ಟು ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಿದ ವೆಚ್ಚ{4}}ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ $250 ರಿಂದ $500 ರಷ್ಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಕನ್ವೆಕೊ, ಬಾಸ್ಟಿಯನ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಥ್ಯೂಸ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ. 500+ ಸ್ಥಾನಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಮಾಣದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಆ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬದಲಿ ಇಲ್ಲದೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ WMS ಜೊತೆಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ?

ಉ: ಹೌದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ವೆಂಡರ್‌ಗಳು ಮಿಡಲ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ API ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ WMS ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಏಕೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ WMS ಪಿಕ್-ಬಿಡುಗಡೆ ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಸೂಚನಾ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ WMS ಬೀಸುವಿಕೆ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸೆಪ್ಶನ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಜೊತೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮಾಪಕಗಳು. ಮಧ್ಯಮ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ WMS ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ 4-8 ವಾರಗಳ ಬಜೆಟ್.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಬೆಳಕಿಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿಗೆ ಹಾಕುವುದು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಎ: ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್, ಪ್ರಕಾಶಿತ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಐಟಂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ-ಇನ್ವೆಂಟರಿಯನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹರಿಯುವ ರಿವರ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿಗೆ ಇರಿಸಿ: ನಿರ್ವಾಹಕರು ಐಟಂ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಔಟ್‌ಬೌಂಡ್ ಆರ್ಡರ್ ಕಂಟೇನರ್ ಅಥವಾ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಲಿಟ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಳಗೆ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುತ್ತವೆ-ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಪಿಕ್ ಝೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾರ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ತರುತ್ತವೆ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ; ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ROI ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ನೋಡಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ಎ: ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದಿನಕ್ಕೆ 1,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಡರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-18 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ, ದೋಷ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ವೇಗದ ತರಬೇತಿ ರಾಂಪ್ ಮೂಲಕ ROI ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿದಿನ 5,000 ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6–9 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರತಿ ಪಿಕ್ ದೋಷದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ{11}}ಔಷಧೀಯ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆಯು ನೂರಾರು ಡಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ROI ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಂಸ್ಥೆ (MHI).

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಉ: ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆದರೆ ಶೂನ್ಯವಲ್ಲ. ಎಲ್‌ಇಡಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು 50,000–100,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೈಟ್ನಿಂಗ್ ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾನರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳು. ದೃಢೀಕರಣ ಬಟನ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉಡುಗೆ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1–2 ಮಿಲಿಯನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ನಂತರ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. WMS ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ವಲಯ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿಗೆ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವೆಚ್ಚದ 2-5% ಬಜೆಟ್.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಬೆಳಕಿನ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾನು ಯಾವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು?

ಉ: ದೈನಂದಿನ ಸಾಲಿನ ಎಣಿಕೆಗಳು, SKU ವೇಗ ವಿತರಣೆ, ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಸರಾಸರಿ ಸಾಲುಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಕ್ ದೋಷ ದರ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಕನಿಷ್ಠ ಆರು ತಿಂಗಳ ಆರ್ಡರ್ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಬನ್ನಿ. ನೀವು ವಲಯದ-ಹಂತದ ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ WMS ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನೂ ತನ್ನಿ. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

 

 

 

ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳು: ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಏನನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಂಡರೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಫಿಟ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಾಗಿದೆ-ಮಾರಾಟದ ಕರೆ ಅಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ನಿಮ್ಮ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, SKU ವೇಗದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ದೋಷ ದರಗಳು ಮತ್ತು WMS ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು. ಅಲ್ಲಿಂದ, ಅರ್ಹವಾದ ಏಕೀಕರಣ ತಂಡವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಗಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡೆಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬೆಳಕನ್ನು-ನಿರ್ದೇಶಿತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವ ವಲಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಕಿಯೋಸ್ಕ್ ಎಟಾಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು 500-ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ನೆರವೇರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ 8,000-ಸ್ಥಾನದ ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಡಿಸಿಗಳವರೆಗಿನ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ವರ್ಸಸ್ ವೈರ್ಡ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಅಥವಾ WMS ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕುರಿತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಭಾಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ,ನಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ತಲುಪಿಯಾವುದೇ-ಬಾಧ್ಯತೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ. ನೀವು ಪೂರ್ಣ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಬೆಂಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾವು ಮಾದರಿ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು.

Send Inquiry