ಈ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ. ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ: ನೀವು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಏನನ್ನು ನೋಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿವಾಣಿಜ್ಯ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪರದೆಗಳುಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕಿಯೋಸ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೀಬಗ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ರೋಗಲಕ್ಷಣದ ಉಲ್ಲೇಖ
ಈ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ. ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳು ಒಂದೇ ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ದಿಕ್ಕಿನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ತರವಲ್ಲ.
| ರೋಗಲಕ್ಷಣ | ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರಣ | ಮೊದಲ ಕ್ರಿಯೆ |
|---|---|---|
| ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಾರ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಇಲ್ಲ | ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಊದಿದ ಫ್ಯೂಸ್ | ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ |
| ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆನ್ ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಮಸುಕಾಗಿದೆ | ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಎಲ್ಇಡಿ ಅರೇ | ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ಮಸುಕಾದ ಚಿತ್ರವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಲೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ | ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ವೈಫಲ್ಯ - ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಸ್ವತಃ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ | ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ಮಿನುಗುವ ಅಥವಾ ಮಿನುಗುವ ಪ್ರದರ್ಶನ | ಸಡಿಲವಾದ ರಿಬ್ಬನ್ ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಎಲ್ಲಾ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ; ಪೂರೈಕೆ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
| ಪರದೆಯಾದ್ಯಂತ ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ರೇಖೆಗಳು | ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವರ್ ಐಸಿ ದೋಷ | ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ; ಸ್ವಾಪ್ ಡ್ರೈವರ್ ಬೋರ್ಡ್ |
| ಸ್ಕ್ರಾಂಬಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಅಕ್ಷರಗಳು | ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ದೋಷ | ಡೇಟಾಶೀಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಸಂವಹನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
| ಯಾವುದೇ ವಿಷಯವಿಲ್ಲದ ಬಿಳಿ ಪರದೆ | ಪ್ರಾರಂಭದ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟ | ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ |
| ನಿರಂತರ ಭೂತದ ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಬರ್ನ್-ಇನ್ | ವಯಸ್ಸಾದ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಚಿತ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ | ಪವರ್ ಸೈಕಲ್; ರನ್ ಪಿಕ್ಸೆಲ್-ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡಿ |
| ಟಚ್ ಇನ್ಪುಟ್ ನೋಂದಣಿಯಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ | ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಟಚ್ ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಭ್ರಷ್ಟ ಫರ್ಮ್ವೇರ್ | ರಿಬ್ಬನ್ ಕೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಮರು-ಫ್ಲಾಶ್ ಟಚ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ |
| ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮರುಹೊಂದಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಪವರ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ | ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಪೈಕ್ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ; ಉಲ್ಬಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ |
LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಏನು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ?
ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅವನತಿ
LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಿಂಗಲ್-ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ಅರೇಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಕ್ರಮೇಣ ಮಂದವಾಗುತ್ತವೆ - ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆJEDEC ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಮತ್ತು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಗ್ರಾಹಕ -ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್-ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದ ವ್ಯಕ್ತಿ ಅಲ್ಲ.
ಡಿಗ್ರೇಡೆಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಇನ್ನೂ ವಿದ್ಯುತ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಫಲಕವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ - ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಓದಬಹುದಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಸುಕಾದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರದೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ ಆದರೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಚೇರಿ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಅಗೋಚರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮೊದಲ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
⚠️ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು:ಹೊಳಪನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಬ್ಬಾಗುತ್ತಿರುವ ಹಿಂಬದಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು LED ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ-ಅಧಃಪತನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಘಟಕದ ಉಳಿದ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ರೈಟ್ನೆಸ್ ಹೆಡ್ರೂಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ - ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿವಾಣಿಜ್ಯ-ಗ್ರೇಡ್ LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳುಗ್ರಾಹಕ{0}}ದರ್ಜೆಯ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಂದ.
ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ರಿಬ್ಬನ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಜೀಬ್ರಾ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಕಂಪನ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಕೆಲವು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿನುಗುವುದು, ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಪ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ವಿಭಾಗಗಳು, ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಆದರೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುವ ಪರದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಕ್ಷೇತ್ರ ದೂರುಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಪಾಲನ್ನು ಶೂನ್ಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡ
ಶೀತವು ದ್ರವ ಸ್ಫಟಿಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಶಾಖವು ಧ್ರುವೀಕರಣದ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ತೇವಾಂಶವು ಒಳಗಿನಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಣೆಯಾದ ಪ್ರದರ್ಶನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ,ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರಿಸರ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ LCD ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಹಾರಗಳುಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ, ನಿಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
⚠️ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು:ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ IP ವರ್ಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿಯೋಜನೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆಯೇ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ, ತಣ್ಣನೆಯ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದ ಮೂಲದ ಬಳಿ - ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಲಕ ದೋಷಗಳು
ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು ತಕ್ಷಣದ ಚಾಲಕ IC ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಪೂರೈಕೆ ಏರಿಳಿತದ - DC ರೈಲಿನಲ್ಲಿನ AC ಶಬ್ದವು - ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಸಂಚಿತ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ: ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮರುಹೊಂದಿಕೆಗಳು, ಚಿತ್ರದ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ LED ಲೈಫ್. ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಏರಿಳಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ; ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾನಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮಿತಿ ಇಲ್ಲ.
ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅಸಾಮರಸ್ಯಗಳು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಮನವರಿಕೆಯಾಗಿ ಅನುಕರಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವಾಪ್ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನವೀಕರಣದ ನಂತರ ಬಿಳಿ ಪರದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಂಬಲ್ಡ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಮುರಿದ ಫಲಕವಲ್ಲ. ಯಾವಾಗ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆLCD ಮತ್ತು LED ಬಾರ್ ಪರದೆಯ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು- ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ನಡವಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ಸಹಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಆರು-ಹಂತದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಇವುಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ನೀವು ದೋಷವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ - ಅನಗತ್ಯ ಸ್ವಾಪ್ಗಳು ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವೇರಿಯೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ.
ಹಂತ 1 - ಪವರ್-ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ.ಬಿರುಕುಗಳು, ಫಲಕದ ಹಿಂದೆ ಘನೀಕರಣ, PCB ಯಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಕಿಂಕ್ಡ್ ರಿಬ್ಬನ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ನೀವು ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅದು ಮೂಲ ದೋಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 2 - ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಪವರ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಪಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ. TFT ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರೇಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು 3.3V, 5V, ಅಥವಾ 12V - ನಿಮ್ಮ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪೆಕ್ ಹೊರಗಿನ ಓದುವಿಕೆ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ. ಮರುಕಳಿಸುವ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ, ಡೇಟಾಶೀಟ್ನ ಅನುಮತಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪೂರೈಕೆ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಹಂತ 3 - ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.ಮಂದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋನದಲ್ಲಿ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಿ. ನೀವು ಮಸುಕಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಫಲಕವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಬದಿ ಬೆಳಕು ಮಾತ್ರ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಈ ಏಕೈಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ - ಅರ್ಧದಷ್ಟು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಮರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಬಾರ್-ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳುಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯತಾಕಾರದ ಫಲಕಗಳಂತೆ.
ಹಂತ 4 - ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.ತಿಳಿದಿರುವ-ಉತ್ತಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ರಿಬ್ಬನ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ದೋಷವು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ, ಕೇಬಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅದು ಮಂಡಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಮುಂದಿನದು. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಮೊದಲು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಹಂತ 5 - ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವಾಪ್ ನಂತರ ಬಿಳಿ ಪರದೆಯ ಅಥವಾ ಗಾರ್ಬಲ್ಡ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ದೋಷವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾಶೀಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಬಾಡ್ ದರ (UART), SPI ಮೋಡ್ (CPOL/CPHA), ಅಥವಾ I2C ವಿಳಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಈ ಹಂತವು ದೋಷಗಳ ಅನುಪಾತದ ಪಾಲನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆಕಿಯೋಸ್ಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಸರಗಳುಅಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣ ದಾಖಲಾತಿಯಿಂದ.
ಹಂತ 6 - ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಆದರೆ ನಿಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 22 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ 55 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು. ಬೆಂಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ - ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಕಂಡುಬರುವ ದೋಷವು ನೇರವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದೇ? ಒಂದು ನಿರ್ಧಾರದ ಚೌಕಟ್ಟು
ದುರಸ್ತಿ ಯಾವಾಗ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆದೋಷವನ್ನು ಒಂದೇ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕೇಬಲ್, ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅರೇ, ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ಅಪ್ಡೇಟ್ - ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬದಲಿಯನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಲಭ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಮರುವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವು ಹೊಸ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಯಾವಾಗ ಬದಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆಹಲವಾರು ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಡಿಮ್ ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ಘೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ, ಒಂದೇ ಒಂದು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷವಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಉತ್ತಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು - ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ವಿಶಾಲವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶ ರಕ್ಷಣೆ - ಒದಗಿಸಿದಾಗ ಬದಲಿ ಸಹ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಅದು ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡೂ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು, ಈ ಐದು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ:
- ಇದು ಘಟಕದ ಮೊದಲ ವೈಫಲ್ಯವೇ ಅಥವಾ ಇದು ಮೊದಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆಯೇ?
- ದೋಷವು ಒಂದೇ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆಯೇ?
- ಒಟ್ಟು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವು - ಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೈಮ್ - ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ?
- ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕವು ಸಿಸ್ಟಂನ ಉಳಿದ ಸೇವೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಮೂಲಕ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆಯೇ?
- ಪ್ರಸ್ತುತ ಬದಲಿ ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯೇ?
ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತರಗಳು ಬದಲಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣ ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಅಥವಾತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ. ಚಿಲ್ಲರೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗಾಗಿ,ಚಿಲ್ಲರೆ ಸಂಕೇತಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ LCD ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳುನೇರವಾದ ರೀತಿಯ-ಸ್ವಾಪ್ಗಾಗಿ-ಉತ್ತಮ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅನೇಕವೇಳೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.
ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು:ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿ, ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ{0}}ಕೇಸ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ IP ರೇಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಆವರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಯಲ್ಲ.
- ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಲ್ಬಣ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗರಿಷ್ಠ ಹೊಳಪಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೊಳಪು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮೇಲೆ ಗೋಚರ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ LED ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ನಿಗದಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು:ಮಾಸಿಕ - ಕನೆಕ್ಟರ್ ಆಸನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನೋಡಿ. ತ್ರೈಮಾಸಿಕ - ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ - ಪೂರೈಕೆ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಪೋಲರೈಸರ್ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಫಾರ್ಸ್ವಯಂ-ಸೇವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ಹೆಚ್ಚಿನ-ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜನೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿವೆ, ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕ-ಮೌಲ್ಯದ ಏಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗಿದೆ.ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ LCD ಪರದೆಗಳುಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಿಳಿಸದಿರುವ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ನನ್ನ LCD ಬಿಳಿ ಪರದೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ - ಫಲಕವು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ?
ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಬಿಳಿ ಪರದೆಯು ದೈಹಿಕ ಹಾನಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂವಹನ ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭದ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಡೇಟಾಶೀಟ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ - ಬಾಡ್ ದರ, SPI ಮೋಡ್ ಅಥವಾ I2C ವಿಳಾಸ - ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ಅಪ್ಡೇಟ್ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವಾಪ್ ನಂತರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗದಿರುವಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ.
ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅಥವಾ LCD ಪ್ಯಾನಲ್ ವಿಫಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಗೆ ಹೇಳುವುದು?
ಮಂದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಿ. ನೀವು ಮಸುಕಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಬಹುದಾದರೆ, ಫಲಕವು ಸರಿಯಾಗಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಮಾತ್ರ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿ ದೀಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಚಿತ್ರವಿಲ್ಲ ಎಂದರೆ ದೋಷವು ಫಲಕ, ಡ್ರೈವರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿದೆ.
ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸದೆಯೇ ಮಿನುಗುವ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದೇ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೌದು. ಮಿನುಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ರಿಬ್ಬನ್ ಕೇಬಲ್, ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಪೂರೈಕೆ ಏರಿಳಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಿನುಗುವ ದೂರುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ತೆರೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯಲ್ಲಿ ಪವರ್ ಮಾಡುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವೇ?
ಇಲ್ಲ. ಪವರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ-ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಪ್ಯಾನಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ನನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಮಧ್ಯಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಕೇವಲ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಕಂಪನ{1}}ಪ್ರೇರಿತ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮಧ್ಯಂತರ, ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಬೆಂಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಪರಿಸರವನ್ನು - ತಾಪಮಾನ, ಕಂಪನ, ಆರ್ದ್ರತೆ - ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ,ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ LCD ಪ್ರದರ್ಶನ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಈ ಅವಲೋಕನಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಏನನ್ನು ನೋಡಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದ ನಂತರ ಓದಬಹುದಾಗಿದೆ. ಡಾರ್ಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಮಿನುಗುವ ಪರದೆ, ಗಾರ್ಬಲ್ಡ್ ಔಟ್ಪುಟ್ - ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ದೋಷವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದುರಸ್ತಿಯು ಅದರ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿದಾಗ ನಿಮಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವೈಫಲ್ಯವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಸೂಚಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದ್ದರೆ, ಅನ್ವೇಷಿಸಿಆಧುನಿಕ ವಾಣಿಜ್ಯ LCD ಪರದೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಥವಾವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು.
