ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲನೆಯದು, ಭೌತಿಕ ಲೇಔಟ್ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಎರಡನೆಯದು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಮೂರನೆಯದು. ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪಿಕಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಮೂರು ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಅಸಡ್ಡೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಿಲ್ಲ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ತಲುಪುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಾನವ ಅಂಶಗಳು
ಆಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಪಿಕರ್ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ತಡವಾಗಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಆಗಿ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಈಗಷ್ಟೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರೇರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಅರಿವಿನ ಹೊರೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ. ದೀರ್ಘ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರಗಳು, ಹಲವಾರು ಏಕಕಾಲಿಕ ಆರ್ಡರ್ಗಳು, ಗದ್ದಲದ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಸ್ಥಳ ಡೇಟಾದ ಬದಲಿಗೆ ಮೆಮೊರಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಯುಕ್ತ ಆಯಾಸವು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತರಗಳು
ಯಾವುದೇ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪಿಕಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಯಾವುದೇ{0}}SKU-ಪ್ರತಿ{2}}ಬಿನ್ ಶಿಸ್ತಿಗೆ, ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಪಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪಿಕ್ಕರ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿದ್ದರೂ- ದೋಷಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಸ್ವತಃ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ದೋಷಗಳು
ಒಂದು ಪಿಕರ್ ಪ್ರತಿ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು WMS ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತೋರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು. ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಅಸಮರ್ಪಕತೆಯು -ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿನ ತಪ್ಪುಗಳಿಂದ-ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಮರುಪೂರಣ ನಮೂದುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅಥವಾ ಮರು{4}}ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡದಿರುವ{5}} ರಿಟರ್ನ್ಸ್ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ವರದಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ದೋಷಗಳು ಪಿಕ್ಕರ್ಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ದೋಷವು ನಿಜವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ
ಮಿಸ್ಪಿಕ್ನ ಗೋಚರ ವೆಚ್ಚವು ಮರುಶಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಚ್ಚವು ಗ್ರಾಹಕರ ಸೇವಾ ಸಮಯ, ರಿಟರ್ನ್ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ದಾಸ್ತಾನು ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾರಾಟಗಾರರ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. Amazon ಮತ್ತು eBay ಎರಡೂ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ದಂಡ ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪಯುಕ್ತ ಆರಂಭಿಕ ಅಂದಾಜು:ಮಾಸಿಕ ದೋಷದ ವೆಚ್ಚ=ದೈನಂದಿನ ಆದೇಶದ ಪರಿಮಾಣ × ದೋಷ ದರ × ಪ್ರತಿ ದೋಷದ ಬೆಲೆ.ಪ್ರತಿ ಘಟನೆಗೆ $15 ರ ಸರಾಸರಿ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ 2% ದೋಷ ದರದಲ್ಲಿ ದಿನಕ್ಕೆ 500 ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ-, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ-ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ತಿಂಗಳಿಗೆ $4,500 ಆಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ{10}}ಪ್ರತಿ{11}}ದೋಷದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಗೋದಾಮುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ನಿಖರತೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಬಜೆಟ್ ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 1: ಶಿಸ್ತನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಏನೂ ವೆಚ್ಚವಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಬಂಡವಾಳದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವರಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಇದು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಶಾಶ್ವತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಳತೆ ಮಾಡಿ
ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಬದಲಾವಣೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ. ನೀವು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಡರ್ಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಸಾವಿರ ಸಾಲುಗಳಿಗೆ ದೋಷಗಳು. ಗ್ರಾಹಕ ರಿಟರ್ನ್ ಡೇಟಾ ಇದಕ್ಕೆ ಪೂರಕವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಗಳಿಂದ ನೈಜ{2}}ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡರೂ, ಬೇರೆ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅಳೆಯಿರಿ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ನಿಜವಾಗಿ ಹುಟ್ಟುವ ನಕ್ಷೆ
ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೋಷಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣವು ಹಿಂದಿನ-ಸರಕುಗಳ-ಇನ್, ಪುಟ್{2}}ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಸಿಸ್ಟಂ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. WMS ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ಡಿಸ್ಪ್ಯಾಚ್ ಬೇಗೆ ಆದೇಶವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮೊದಲು ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಕ್ ಹಂತವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಹಂತವಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಇದು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಬಿನ್ಗೆ ಒಂದು SKU, WMS ನಲ್ಲಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ SKU ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಪಿಕ್ಕರ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ WMS ತರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಒಂದೇ SKU ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡಲು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಿನ್ಗೆ ಒಂದು SKU ನಿಯಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ಯತೆಯಲ್ಲ-ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಬೇಕು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಶಿಸ್ತಿಗೆ ಬಿಡಬಾರದು. ಒಳ್ಳೆಯದುಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಈ ನಿಯಮವನ್ನು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಪಿಕ್ಕರ್ಗಳು ಹಾರಾಡುತ್ತ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಅರಿವಿನ ಹೊರೆಯು ಪರಿಶೀಲನೆಗಿಂತ ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪಿಕಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಆ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಊಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಟು ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮಾರ್ಗವು ಹದಿನೈದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, -ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾದಾಗ ಗುರುತಿಸಲು ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ತನಿಖೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.
ವಯಸ್ಸಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲ್ಮೈ ಆದೇಶಗಳು, ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಕ್ರಮವಲ್ಲ
ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್: ಪಿಕ್ಕರ್ಗಳು ಹೊಸ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿರುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಸರದಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ದೂರು ನೀಡುವವರೆಗೆ ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದವರು. ನಿಮ್ಮ WMS ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ರವಾನೆ ಗಡುವು ಅಥವಾ ರಶೀದಿ ಸಮಯದ ಮೂಲಕ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಇದು ನೆರವೇರಿಕೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಸಮಾನವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಆದೇಶವು ವಿವರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಐಟಂಗಳಿಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ? ಗ್ರಾಹಕರು ಸೂಚನೆ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆಯೇ? ಸ್ಟಾಕ್ ಬಿನ್ಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆಯೇ? ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ತರಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಅರ್ಧದಷ್ಟು{1}}ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಡರ್ಗಳು ದ್ವಿತೀಯ ದಾಸ್ತಾನು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ವಾರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ದೋಷ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ.
ಹಂತ 2: ಕಡಿಮೆ ಬಂಡವಾಳದ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳು
ಭೌತಿಕ ಪರಿಸರವು ದೋಷ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಆಯಾಸ ಎರಡನ್ನೂ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಖರ್ಚು ಇಲ್ಲ.
ವೇಗದ ಮೂಲಕ ಸ್ಲಾಟ್-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೇಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಫಾಸ್ಟ್ ಮೂವರ್ಸ್
ABC ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (ಮಾರಾಟದ ವೇಗದ ಮೂಲಕ SKU ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವುದು) ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ: A-ಶ್ರೇಣಿಯ ಐಟಂಗಳು{1}}ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% SKU ಗಳು 80% ಪಿಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ-ಪ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳಿಗೆ ಸಮೀಪವಿರುವ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರವು ಭೌತಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಡವಾದ-ಶಿಫ್ಟ್ ದೋಷಗಳು. ಇದು ಮರುಪೂರಣದ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ: ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ-ಬೇಗನೆ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಳವು ವಿರಳವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಸ್ಥಳವು ಏನೋ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಗೋಚರ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.
ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾದ SKU ಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ
ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ದೋಷ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎರಡು SKU ಗಳು ಮಿಸ್ಪಿಕ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅವುಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಭಾಸವಾಗುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬೇರೆ ಸಾಲಿಗೆ ಸರಿಸುವುದು ಶೂನ್ಯ{2}}ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಗೋದಾಮುಗಳು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಎಂದಿಗೂ ಬೇರ್ಪಡಿಸದ ಬೆರಳೆಣಿಕೆಯ SKU ಜೋಡಿಗಳಿಂದ ತಮ್ಮ ದೋಷಗಳ ಅಸಮಾನ ಪಾಲನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಖರತೆ ಲಿವರ್ ಆಗಿ ವಲಯ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಿಕ್ ವಲಯಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಸೊಂಟದೊಳಗೆ-ಭುಜದವರೆಗೆ ತಲುಪುವ ಹೊದಿಕೆಗೆ- ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಿಕ್ಗಳ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತರವಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಾಗುವುದು, ಓವರ್ಹೆಡ್ ತಲುಪುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ವಿಸ್ತೃತ ನಡಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಲಯಗಳು ಟಾಸ್ಕ್ ವಾರೆಂಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ಮಾನಸಿಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಲು ಪಿಕ್ಕರ್ಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತವೆ. ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೇವಲ ಯೋಗಕ್ಷೇಮದ ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲ
ನಿಮ್ಮ SKU ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪಿಕಿಂಗ್ ಬಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
ಗಾತ್ರದ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮಿಶ್ರಿತ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಲೇಬಲ್ ಹೊಂದಿರುವವರು ಇಲ್ಲದ ಬಿನ್ಗಳು ಸ್ಥಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಜಿತ ಅಥವಾ ವಿಭಜಿತ ಬಿನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಶೆಲ್ಫ್ ಸ್ಲಾಟ್ನಲ್ಲಿ SKU ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೇಗೆಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಶೆಲ್ಫ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಗೋದಾಮಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಬಿನ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ: ಲೈವ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಡೇಟಾಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ-ಅಪ್ ಟು ಡೇಟ್{1}}ಸ್ಥಳ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಪುಟ್ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ{2}} ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಶ್ರೇಣಿ 3: ಸುಸ್ಥಿರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು 95-96% ರಿಂದ 97-98% ನಿಖರತೆಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. 99%+ ಅನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
WMS: ನಿಖರತೆಯ ಅಡಿಪಾಯ
ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವಲ್ಲ-ಇದು ದಾಸ್ತಾನು ಸತ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳ ಡೇಟಾ, ಮರುಪೂರಣ ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ{2}}ಸಮಯದ ದೃಢೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಲೇಯರ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೆಮೊರಿ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. WMS ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿರುವ ಪಿಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರಾಂಶವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು WMS ಇಲ್ಲದೆ ದಿನಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ನೂರು ಆರ್ಡರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಓಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್: ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣ
RF ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ಗೆ ಪಿಕ್ಕರ್ಗಳು ಪಿಕ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಐಟಂ ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಏಕೈಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ಹಂತವು ತಪ್ಪಾದ ಬಿನ್ಗೆ ತಲುಪುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ SKU ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳ ವರ್ಗವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ತರಬೇತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ WMS ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿರ್ದೇಶನದ ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆಗಿದೆ.
ಬೆಳಕಿಗೆ ಆರಿಸಿ: ಪಿಕ್ ಮುಖದಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಆರಿಸಿಪ್ರತಿ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿ. ಆದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಪ್ರಕಾಶಿಸುತ್ತವೆ{1}}ಎಲ್ಲಿ ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಯೂನಿಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಕರ್ ಒಂದು ಬಟನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ WMS ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಟೈಮ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕಾರMHI ಪರಿಹಾರಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ಪಿಕ್-ಟು-ಬೆಳಕು 99.9%+ ನಿಖರತೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಡರ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ RF{0}}ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಪಿಕ್ ಹಂತದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲ, ಮಾನಸಿಕ ನಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇಂಟರ್ಲೇಕ್ ಮೆಕಾಲಕ್ಸ್ಪರಿಶೀಲನೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, 99.5% ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ದರಗಳನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಆನ್ಬೋರ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಾಯಕ ಪಿಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ-ಹೊಸ ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಒಂದೇ ಶಿಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
500–20,000 ಸಕ್ರಿಯ SKUಗಳೊಂದಿಗೆ ದಿನಕ್ಕೆ 1,{2}} ಆರ್ಡರ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಹಿವಾಟು ಮತ್ತು ಕಾಲೋಚಿತ ಶಿಖರಗಳು-ಅಲ್ಲಿ ಹೊಸ ನೇಮಕಾತಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ- ROI ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಗೋದಾಮಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದುಶೆಲ್ಫ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ: ESL ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಕ್{0}}ಟು-ಲೈಟ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಫಂಕ್ಷನ್ಗಳನ್ನು-ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೊಕೇಶನ್ ಲೇಬಲ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಸುವ ವಿಂಡೋಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಿಕ್ ಮೋಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಧ್ವನಿ ಪಿಕಿಂಗ್: ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಧ್ವನಿ{0}}ನಿರ್ದೇಶಿತ ಪಿಕಿಂಗ್ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಮಾತಿನ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕೈಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟು{1}}ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎರಡೂ ಕೈಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ{2}}ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಲಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ SKU ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ{4}}ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಯಾಣ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ, ಮೌಖಿಕ ದೃಢೀಕರಣ ಲೂಪ್ ಸುಪ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ದೃಶ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೋಲಿಕೆ
| ವಿಧಾನ | ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿಖರತೆ | ತರಬೇತಿ ಸಮಯ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಟ್ | ಮುಖ್ಯ ಮಿತಿ |
|---|---|---|---|---|
| RF ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ | 97–98% | 1-2 ದಿನಗಳು | ವ್ಯಾಪಕ SKU ಶ್ರೇಣಿ, ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ | ಪರದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ನಡುವೆ ಗಮನ ವಿಭಜನೆ |
| ಬೆಳಕಿಗೆ ಆರಿಸಿ | 99.5–99.9% | 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕೆಳಗೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣ, ಮಧ್ಯಮ-SKU ವಲಯಗಳು | ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರಾಂಶ ವೆಚ್ಚ; ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಳಗಳು |
| ಧ್ವನಿ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ | 99–99.5% | ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 1 ದಿನ | ದೊಡ್ಡ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಕೇಸ್{0}}ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು | ಅಧಿಕ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ |
ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್: ದೋಷ ದರಗಳು ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು
ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ-ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣದ ಕಾರಣದಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ. ನಿಮ್ಮ ಪಿಕಿಂಗ್ ತಂಡದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪಾಲು ಕಳೆದ ವಾರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಕೊಂಡ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳ ರಚನೆ, SKU ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿನಾಯಿತಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆದೇಶದ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈರೆಕ್ಟೆಡ್ ಪಿಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್-ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಿದಾಗ, ಗೋದಾಮಿನ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಮೊದಲ ಶಿಫ್ಟ್ನಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನೀವು ಎರಡು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಇಪ್ಪತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಆನ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮೂರರಿಂದ -ನಿಂದ{6}}ಐದು{7}}ದಿನದ ರ್ಯಾಂಪ್-ಅಪ್ (ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ RF-ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳು) ಮತ್ತು ಉಪ{10}}ಶಿಫ್ಟ್ ರಾಂಪ್{11}}ಅಪ್ (ಬೆಳಕಿಗೆ ಆರಿಸಿ) ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್ ಮೊದಲು, ದೃಢೀಕರಿಸಿ:
- ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ SKUಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಎಲ್ಲಾ ಬಿನ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು WMS ಸ್ಥಳ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸ್ತುತ-ದಶೆಲ್ಫ್ ಲೇಬಲ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ
- ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೀಕ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಶಾರ್ಟ್-ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
- ಬೇಸ್ಲೈನ್ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನವು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು KPI ಗಳು
ಪ್ರಕಾರ2025 WERC DC ಅಳತೆಗಳ ವರದಿ, ಸರಾಸರಿ ವೇರ್ಹೌಸ್ ಆರ್ಡರ್ ಪಿಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ 99.49% ನಲ್ಲಿದೆ, ಉತ್ತಮ{1}}ವರ್ಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 99.9%. ನೀವು ಎಲ್ಲಿ ನಿಂತಿರುವಿರಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಈ ನಾಲ್ಕು ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:
- ಆದೇಶದ ನಿಖರತೆಯ ದರಯಾವುದೇ ಐಟಂ ದೋಷವಿಲ್ಲದೆ - ಶೇಕಡಾವಾರು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ 99.5%+ ಗುರಿ; ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.7% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ಮೊದಲ-ಪಾಸ್ ಪಿಕ್ ದರ- ಪಿಕ್ಗಳು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮೊದಲ -ಪಾಸ್ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಕರ್ ನಡವಳಿಕೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ WMS ಡೇಟಾ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಗಂಟೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಪಿಕ್ಸ್ವೇಗದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಬರುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು - ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ-ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡನ್ನೂ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
- ರಿಟರ್ನ್ ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ- ನೈಜ{1}}ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಭವದ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹಿಂದಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ. ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್ನ ಒಂದು ವಾರದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಯಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಮಾಸಿಕ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗೋದಾಮಿನ ಪಿಕಿಂಗ್ ದೋಷ ದರ ಎಂದರೇನು?
ನಿರ್ದೇಶನದ ಪಿಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು 2% ಮತ್ತು 3% ದೋಷ ದರದ ನಡುವೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. WERC DC ಅಳತೆಗಳ ವರದಿಯು ಸರಾಸರಿ ಆರ್ಡರ್ ಪಿಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು 99.49% ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ-ಅಂದರೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ಶೇಕಡಾ ದೋಷ ದರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದ ಮಧ್ಯಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ{6}}ವರ್ಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ-ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಅಥವಾ ಧ್ವನಿ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಬ್ಲ್ಯುಎಂಎಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ 99.9% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರದಿ ನಿಖರತೆ.
ಆಯ್ಕೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೇನು?
ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಅಸಮರ್ಪಕತೆ-ಭೌತಿಕ ಸ್ಟಾಕ್ ಎಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳವು WMS ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ-ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಮೂಲ ಕಾರಣ. ಇದು ಪಿಕ್ಕರ್ಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುವ ಕಾರಣ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಪಟವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಪಿಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು WMS ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಜಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು{5}}ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಮಿತ ಚಕ್ರದ ಎಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರಿಟರ್ನ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪಿಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಪಿಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಓದುವ, ಮೆಮೊರಿಯ ಮೂಲಕ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವು ಎಲ್ಇಡಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಕ್ರಿಯ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಆ ಬಿನ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಕರ್ ಒಂದು ಬಟನ್ ಒತ್ತುವುದರ ಮೂಲಕ ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ{2}}ನೈಜ-ಸಮಯದ WMS ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಕ್ ಸ್ಟೆಪ್ನಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನವನ-ತಪ್ಪು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅರಿವಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ನೋಡಿಗೋದಾಮಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ.
ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ನಾವು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು?
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳು{0}}ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಬಿನ್ ಶಿಸ್ತು, ಆದೇಶದ ಆದ್ಯತೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಭೌತಿಕ ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೆಲವೇ ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು (ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್, WMS ಅಪ್ಡೇಟ್ಗಳು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕರಿಂದ ಎಂಟು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಲೈವ್ ಆಗಿ ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಇದರಿಂದ ನೀವು ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆರೋಪಿಸಬಹುದು.
ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯೇ?
20,000 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ರಿಯ SKU ಎಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದಿನಕ್ಕೆ 1,000 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ROI ಪ್ರಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 12-18 ತಿಂಗಳುಗಳ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದೋಷ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತರಬೇತಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಹಿವಾಟು ಅಥವಾ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾಲೋಚಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ದಿನಕ್ಕೆ 300 ಲೈನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಪಾತದ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ,ನಮ್ಮ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ.
ನಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ WMS ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಆರಿಸಬಹುದೇ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೌದು. ಆಧುನಿಕ ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮಿಡಲ್ವೇರ್ ಅಥವಾ API ಲೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ WMS{1}}ಸಂಪೂರ್ಣ WMS ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏಕೀಕರಣವು ನಿಮ್ಮ WMS ನ ಪಿಕ್-ಬಿಡುಗಡೆ ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಲೈಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸೂಚನಾ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ WMS ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾಲ್ಕರಿಂದ ಎಂಟು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಬಜೆಟ್ ಮಾಡಿ. ನಮ್ಮಗೋದಾಮಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅವಲೋಕನಏಕೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು
99% + ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಒಂದು ವಿಷಯವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಅವರು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಮಾನವ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ. ಅವರು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪಿಕ್ಕರ್ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅವಲಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ-ಅವರು ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳು, ಲೇಔಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆಗಿಂತ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮೇಲಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ದೋಷದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಮಾಸಿಕ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ, ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನುಕ್ರಮದ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ: ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಶಿಸ್ತು, ಎರಡನೆಯದಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಲೇಔಟ್, ROI ಅದನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಿದಾಗ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.
ನೀವು ಪಿಕ್ ಟು ಲೈಟ್ ಅಳವಡಿಕೆಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ-ಅಥವಾ ಹೇಗೆ ಎಕ್ಸ್ಪ್ಲೋರ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಶೆಲ್ಫ್ ಲೇಬಲ್ಗಳುಗೋದಾಮಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು-ನಮ್ಮನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಅಥವಾಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆಗಾಗಿ.
